四轴工业机器人
欢颜机器人诚邀国内外代理商，欢迎加盟！
欢颜机器人（河南）有限公司是国内领先的专业研发、制造工业机器人及自动化产品的高科技企业。公司坐落于河南温县工业园区，拥有精良的研发检测中心和生产基地，不断引进国内外先进技术和高端人才，一直秉承“科技创新，智造未来”的理念，致力于为用户打造无人工厂。
我们相信，未来工业将是智能制造的世界。工业机器人将在更多的行业和领域的智能化生产中得到更加广泛的应用。我们将始终专注于提供更加便捷、高效、优质的工业机器人产品和服务，以期和更多的合作伙伴和用户一起成长，合作共赢，努力成为中国工业机器人本体制造企业！
投资四轴机器人的理由
1 降低运营成本
2 提升公司管理
3 提升产品质量与一致性
4 满足安全法规
5 改善员工工作质量
6 减少人员流动
7 扩大产量
8 降低投资成本
9 增强生产柔性
10 节省生产空间
四轴焊接机器人特点：
四轴冲压机械手以快 的特点高效完成作业，高度简洁的操作系统，多种操作模式，支持拖动示教、输入坐标、手动示教等方式。
采用PLC+触摸屏，稳定性好，操作简单，易学易用，在生产更换产品重新编程时，可在最短时间内完成，省时高效。
核心配件采用进口高端产品，运行高速稳定 ，耐磨损，使用寿命长。
使用大批量（联机生产线）时，或小批量（单机）使用，对操作人员要求低，小批量生产时简单，快速生产。
可与其他设备组成生产线工作，安全效率更高。
四轴焊接机器人的产品应用：
冲压上下料
1 稳定高速的工作效率，保证产品均一性。
2 提高生产率，一天可24小时连续生产。
3 改善工人劳动条件，减少员工工作力度。
4 降低对工作操作技术要求。
5 缩短产品改型换代的周期，减少相应的投资设备（应用领域：五金冲压、灯饰、餐具、家用电器、汽车配件、手机、电脑等行业）
四轴焊接机器人的特点：
1 速度
采用轻质器材，小型马达，大速度提高了**速度和加速度。而且，通过合并调整
负载能力和机器人姿态，改变了加速度数值。
2、小巧的手腕与高力矩
小巧的手腕可以在狭小的空间里自由运转。而且，通过高输出转矩??高回转速度的小型马达和强化
钢性的手臂，提升了手臂负载能力，扩大了工具??工件形状的适用范围。
3、宽广的工作范围
由于扩大了到达范围和动作行程，也随之扩大了机器人的下方和邻近的可能动作范围，提高了布局的自由度。
4、良好的适应环境性
各关节部采用双层密封构造和防水插口，使得手腕部分的防护等级达到IP67，基轴防护等级达到IP65。
5、高扩展性
在选装件中配备了内置阀门和检测线缆。各种各样达到周边设备的适用和装卸更加容易。在手臂的各个轴上
均配置了线缆托架用安装螺丝孔，也容易追加配线、配管。
四轴焊接机器人的特点：
适用于机床、生产线的上下料、工件移位翻转、工件转序等。
该机器人系统具有高效率和高稳定性，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产。
对用户来说，可以很快进行产品结构的调整和扩大产能，并且可以大大降低产业工人的劳动强度。
可实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上料/下料、工件翻转、工件转序等工作。
刚性好，运行平稳，维护非常方便。
四周焊接机器人的优势：
1 稳定高速的工作效率，保证产品的均一性
2 提高生产效率，一天可24小时生产，为您创造更大的价值
3 改善工人的劳动条件，减少员工工作力度，缓解员工缺失的压力
4 降低对工人的操作的技术要求。让普通员工也能轻松操作机器。
4 缩短产品改型换代周期，减少相应的投资设备（适用领域：五金，模具冲压，灯饰，电脑，手机等）
四轴机器人，小型装配机器人中，“四轴SCARA机器人”是指“选择性装配关节机器臂”，即四轴机器人的手臂部分可以在一个几何平面内自由移动。
机器人的前两个关节可以在水平面上左右自由旋转。第三个关节由一个称为羽毛的金属杆和夹持器组成。该金属杆可以在垂直平面内向上和向下移动或围绕其垂直轴旋转，但不能倾斜。
这种独特的设计使四轴机器人具有很强的刚性，从而使它们能够胜任高速和高重复性的工作。在包装应用中，四轴机器人擅长高速取放和其他材料处理任务。
四轴机器人，小型装配机器人中，“四轴SCARA机器人”是指“选择性装配关节机器臂”，即四轴机器人的手臂部分可以在一个几何平面内自由移动。
机器人的前两个关节可以在水平面上左右自由旋转。第三个关节由一个称为羽毛的金属杆和夹持器组成。该金属杆可以在垂直平面内向上和向下移动或围绕其垂直轴旋转，但不能倾斜。
这种独特的设计使四轴机器人具有很强的刚性，从而使它们能够胜任高速和高重复性的工作。在包装应用中，四轴机器人擅长高速取放和其他材料处理任务。
为什么选择我们？
精密制造
我们坚信优良的产品品质是公司发展的基础，一直以来，均采用业界的电气零部件，配合CNC精密加工，以及严谨的制程，以达到产品的效能，追求完美品质是我们对自己的要求，更是对客户的承诺。
品质检验
严格按照ISO品质管理体系的要求，针对不同的零件、机型制定了严格的品质检测标准，严谨的作风及近乎苛求的态度，从原材料到成品，每一步都按照检验流程，严格管控产品品质。
成品检测
出厂前每台机器不少于42小时的连续测试，防止不合格之产品流入市场，严把质量关。
破坏性测试
测试标准超出正常使用值，以检验产品在恶劣使用环境之寿命，并将相应数据应用于新产品开发中。
生产制程
对于生产之每一环节均录入系统，确保机台生产每一环节的可追溯性，精益化的组装制程，追求完善的品质，生产效率及品质要求皆以高标准执行，模组化之零部件，缩短周期，保证品质。
研发团队
业界10年以上实战经验的研发团队，为您量身打造自动化解决方案，大如整厂规划，小至斜臂机型的设计优化，暂以客户最大利益为导向，达到与客户共荣共存的目标。